选对药剂、措施得当，深井泡排初获成效

                  ——记大庆油田采气分公司产水气井实施泡排工艺获得成功

　　大庆采气分公司部分气井由于受井筒积液的影响抑制了气井产能的发挥从而导致整体产气量下降。大庆采气分公司地质工艺所经过多方面的考察，最终选择我公司做泡沫排水采气现场实验，此次现场实验选取了3口深层气井实施泡沫排水采气工艺。
　　该工艺实施前，我公司技术人员到现场调研，收取实验井的井史资料和生产数据并分别采集了3口气井的生产水样。通过对所取水样实验室配伍、选型实验，优选出了在水样中的发泡力和携液能力最好，且具有抗高温性能的UT-5D型泡沫排水剂推荐现场试用。经过对实验井的生产数据分析，与大庆采气分公司工艺所的技术人员一起制定了泡排加注方案。5月20日开展现场实验，***-**4 井泡排前生产油、套压差3.8MPa，平均日产气2.44×104m3,日产水4.33m3；泡排后生产油、套压差由3.8MPa↘1.8MPa。产气量由2.44×104m3/d ↗4.0×104m3/d，平均日增产气量1.6×104m3。*****5井泡排前生产油、套压差2.1MPa，平均日产气2.0×104m3,日产水2.0m3；泡排后生产油、套压差由2.1MPa↘0.2MPa，产气量由2.0×104m3/d ↗4.0×104m3/d，平均日增产气量2.0×104m3。3口气措施井通过15天泡排工艺，均实现了连续带液，生产稳定。试验期间平均日增天然气3.5万立方米。
　　通过此次泡沫排水采气工艺的实施，有效排出了气井井筒积液，缩小了气井油、套压差，恢复了气井产能，维持了气井的连续带液稳定生产，为大庆采气分公司产水气井的泡沫排水采气工艺推广奠定了基础。

撰稿人：徐伟林 张家跃